A cinkötvözet -függönyhorgok előnyei a cinkötvözet felhasználásával
1. Kiváló tartósság és erő
Cinkötvözet függönyhorgok Kiváló tartósságukról és erejükről ismertek. A cinkötvözet egy olyan ötvözet, amelyet a cink más fémelemekkel (például réz, alumínium stb.) Összekeverésével készítenek egy bizonyos arányban. Ennek az ötvözetnek nagy szilárdsága és keménysége van, ami lehetővé teszi a függönyhorgok számára, hogy ellenálljanak a nagyobb feszültségnek és súlynak. Legyen szó nehéz függönyökről, akár a gyakori húzási és záró műveletekről, a cink ötvözet függönyhorgok stabil teljesítményt nyújthatnak és biztosíthatják a függönyök biztonságos használatát.
2. Kiváló korrózióállóság
A cinkötvözet -függönyhorgok másik jelentős előnye a kiváló korrózióállóság. Mivel a cinkötvözet bizonyos mennyiségű cinkt tartalmaz, ez az elem sűrű oxidvédő fóliát képezhet a levegőben, amely hatékonyan megakadályozza a külső környezet erózióját. Ezért a cinkötvözet-függönyhorgok ellenállhatnak olyan káros tényezőknek, mint a nedvesség, az oxidáció és a korrózió, és fenntartják a tartós fényt és a szépséget.
3. Gazdag színek és formák
A cinkötvözet -függönyhorgok rengeteg választási és alakú választási lehetőséget kínálnak. A cinkötvözet -anyagok különféle színeket és textúrákat mutathatnak be különféle felületkezelési folyamatok, például galvanizálás és permetezés révén, hogy megfeleljenek a különböző fogyasztók esztétikai igényeinek. Ugyanakkor a cinkötvözet -anyagok jó plaszticitási és feldolgozási tulajdonságai is vannak, és különféle formájú és specifikációk függönyhorogokká alakíthatók, amelyek diverzifikáltabb választási lehetőségeket kínálnak az otthoni dekorációhoz.
4. Környezetvédelem és szennyezésmentes
A modern társadalomban a környezetvédelem az emberek figyelmének középpontjába került. Környezetbarát anyagként a cinkötvözet-függönyhorgok termelési folyamata szennyezésmentes és nem mérgező, és nem lesz negatív hatással a környezetre. Ugyanakkor a cinkötvözet -anyagok újrahasznosíthatók és újra felhasználhatók, ami összhangban áll a fenntartható fejlődés fogalmával. Ezért a cinkötvözet -függönyhorgok kiválasztása nemcsak a szépség és a praktikusság, hanem a környezetvédelemhez való hozzájárulás is.
5. Könnyű telepítés és kényelmes karbantartás
A cink ötvözet -függönyhorgok telepítési folyamata viszonylag egyszerű, összetett eszközök és készségek nélkül. A felhasználóknak csak a telepítés egyszerű befejezéséhez kell követniük az utasításokat vagy a szakemberek útmutatásait. A cinkötvözet -függönyhorgok fenntartása szintén nagyon kényelmes. Sima felülete miatt, és nem könnyű felhalmozódni a por felhalmozódásakor, csak egy puha ruhával kell törölni, hogy tiszta maradjon. Ez az egyszerű telepítési és karbantartási módszer a cink ötvözet függönyhorogjait kényelmesebbé és praktikusabbá teszi a tényleges alkalmazásokban.
6. Jó költségteljesítmény
A cink ötvözet függönyhorgok nemcsak kiváló teljesítményt és gyönyörű megjelenést mutatnak, hanem jó költségteljesítményűek is. Más anyagokból készült függönyhorgokkal összehasonlítva a cinkötvözet -függönyhorgok viszonylag mérsékelt áron vannak, stabilak és hosszú élettartamúak. Ezért a cinkötvözet -függönyhorgok kiválasztása nemcsak a fogyasztók igényeinek felel meg, hanem a fogyasztók költségeit is megtakaríthatja.
Mi a sajtó-adagolási folyamat a cinkötvözet függönyhorogok készítéséhez?
A cinkötvözet függönyhorgok - Nem csak a horgok alapvető alakját és méretét határozza meg, hanem közvetlenül befolyásolja a termék megjelenésének minőségét és teljesítményét is. A készítés előtti előkészítő munka az alapja az egész folyamat zökkenőmentes előrehaladásának biztosításához, amely magában foglalja a megfelelő cinkötvözet-anyagok kiválasztását, a szerszám-öntőformák elkészítését, a szerszám-öntőgépek beállítását stb. A sajtoló formák tervezése és gyártása szintén döntő jelentőségű, amely meghatározza a termék alakját és dimenziós pontosságát.
1. Olvadó cinkötvözet
A halálos cink ötvözet anyagát meg kell olvadni. Ezt a folyamatot általában egy speciális olvadó kemencében hajtják végre, és a cinkötvözetet olvadt állapotba melegítik. Az olvadási folyamat során a hőmérsékletet és az időt szigorúan ellenőrizni kell annak biztosítása érdekében, hogy a cinkötvözet összetétele egyenletes és szennyeződésektől mentes.
2.
Annak biztosítása érdekében, hogy a cinkötvözet gyorsan megszilárduljon, és elérje a várt alakot és méretet, amikor a penészbe injektálják, a szerszám öntőformát elő kell melegíteni. Az előmelegítési hőmérsékletet általában a cinkötvözet típusa és a szerszám öntőgép teljesítménye alapján határozzák meg. Az előmelegített penész csökkentheti a cinkötvözet hűtési sebességét a penészben, ezáltal javítva a termék öntési minőségét.
3.
A Die Casting a cinkötvözet -függönyhorgok gyártásának alapvető lépése. Ebben a folyamatban az olvadt cinkötvözetet injektálják az előmelegített szerszám öntőformába. A magas nyomás és a hűtés hatása alatt a cinkötvözet gyorsan megszilárdul, és kitölti a penészüreget, hogy kialakítsa a horog alapvető alakját. A casting konkrét folyamata a következő lépéseket tartalmazza.
Befecskendezés: Az olvadt cinkötvözetet a penészüregbe injektálják a szerszám öntőgép injekciós rendszerén keresztül. Az injekciós sebességet és a nyomást pontosan ellenőrizni kell annak biztosítása érdekében, hogy a cinkötvözet egyenletesen kitöltse az üreget.
Nyomás -tartás: Miután a cinkötvözetet injektálták a penészbe, bizonyos nyomást kell tartani annak biztosítása érdekében, hogy a cinkötvözet teljesen megszilárduljon a penészben, és elérje a várt sűrűségt és szilárdságot. A nyomástartó idő hossza a cinkötvözet típusától és a penész kialakításától függ.
Hűtés: A nyomástartási folyamat során a cinkötvözet fokozatosan lehűl és megszilárdul a penészben. Ez a folyamat megköveteli a hűtési sebesség és a hőmérsékleti gradiens szigorú ellenőrzését a hibák, például a deformáció vagy a termék repedéseinek elkerülése érdekében.
Penésznyitás: Ha a cinkötvözet teljesen megszilárdul, és egy bizonyos hőmérsékletre hűtött, a penész kinyitható a termék kivételéhez. A penésznyílásnak óvatosnak kell lennie a termék vagy a penész károsodásának elkerülése érdekében.
4. későbbi feldolgozás
A cinkötvözet -függönyhorgokat a casting utáni casting után is később kell feldolgozni, mint például a vita, az őrlés, a felületkezelés stb. Ezek a feldolgozási lépések tovább javíthatják a termék megjelenésének minőségét és teljesítményét, és növelik a termék hozzáadott értékét.
5. Minőségi ellenőrzés
Az öntés és az azt követő feldolgozás után a cinkötvözet -függönyhorogokat minőségi ellenőrzéssel kell ellátni. Az ellenőrzési tartalom magában foglalja a megjelenés minőségét, a dimenziós pontosságot, a teherhordó képességet és más szempontokat. Csak a szigorú ellenőrzésen átadott termékek léphetnek be a piacra.
